ЭФКО
Channel
13.32K
subscribers
Перерабатываем масличные
Развиваем экспорт
Создаем инновации
Производим еду будущего
Строим бизнес про человека
Отдать голос за Истории ЭФКО в Telegram: https://t.center/efko_group?boost
Для связи @sunnyreflective
Мясо по-французски с румяной корочкой – для праздничного стола.
Запеченный картофель с беконом – для уютного семейного ужина.
Шампиньоны с нежной сливочной начинкой – когда хочется себя побаловать.
Представляем вам новинку «Слободы» – майонез для запекания! Подойдет для любого блюда!
Мы почти не меняли состав, только добавили сыр, который создаёт ту самую золотистую корочку. Новый вкус и натуральные ингредиенты – всё в лучших традициях «Слободы».
Ищите новинку в локальных сетях более 40 регионов. А если уже успели попробовать, делитесь впечатлениями!
Запеченный картофель с беконом – для уютного семейного ужина.
Шампиньоны с нежной сливочной начинкой – когда хочется себя побаловать.
Представляем вам новинку «Слободы» – майонез для запекания! Подойдет для любого блюда!
Мы почти не меняли состав, только добавили сыр, который создаёт ту самую золотистую корочку. Новый вкус и натуральные ингредиенты – всё в лучших традициях «Слободы».
Ищите новинку в локальных сетях более 40 регионов. А если уже успели попробовать, делитесь впечатлениями!
«В профессии я родился и рос вместе с заводом», – начальник участка нейтрализации и отбелки «Пищевых ингредиентов» Анатолий Логинов.
ЭФКО производит десятки видов специализированных жиров для разных отраслей пищевой промышленности. Каждый – с особыми свойствами, которые отвечают потребностям технологов и поваров. В основе – различные растительные масла, от их качества и обработки зависит, каким станет итоговый продукт. Герой нашего интервью знает про нее буквально все. Анатолий Логинов 16 лет работает в цехе производства спецжиров таманского завода «Пищевые ингредиенты». 15 из них был сменным мастером.
«Так долго на одной должности – от однообразия можно с ума сойти», – скажет кто-то. «А мне просто нравится то, что я делаю», – ответит наш герой.
Сегодня поговорим о том, каково это – в 30 лет прийти в пищевку, научиться всему с нуля и полюбить работу всем сердцем.
– Анатолий, расскажите, пожалуйста, немного про себя – где вы родились, на кого учились?
– Я родился в Челябинской области в городе Златоуст. После школы поступил в родном городе в филиал Уральского государственного университета путей сообщения. В какой-то момент понял, что это совсем не моя сфера. Забрал документы и пошел работать. Устроился сначала автомехаником, а через несколько лет стал водителем. Впоследствии почти 10 лет этим занимался. В Тамани тоже с этого начинал.
– А как оказались на ЭФКО?
– Когда началось строительство завода ЭФКО, в округе много про него говорили – открывалось много рабочих мест и набирали даже тех, у кого не было профильного образования. Я был как раз из таких – про пищевку ничего не знал. Но знакомые позвали, решил попробовать.
Это был 2008 год – здесь еще даже стены не стояли – голая площадка. Так что начинал я со строительства и по ходу уже потихоньку разбирался, как вообще работает производство. По сути, в своей нынешней профессии я родился и рос вместе с заводом.
– С какой должности начался ваш путь в ЭФКО?
– Сменный мастер в цехе производства спецжиров. В нем происходит обработка различных видов растительных масел для производства всех пищевых ингредиентов, которые выпускает завод. Цех состоит из нескольких секций. У каждой своя функция – где-то происходит очистка, где-то отбелка и т.д.
Основная обязанность сменного мастера – контролировать все процессы в цеху: исправно ли оборудование, успевает ли смена выполнить план по производству и т.д. Сложность в том, что ты координируешь работу всех секций, и, соответственно, должен хорошо разбираться в происходящих технологических процессах.
Я очень много учился: не раз ездил на курсы в Алексеевку – изучал химию жиров, разбирался, как работать с тем или иным оборудованием, проходил различные тренинги. Было реально тяжело, но в итоге так прикипел к работе, что остался на этой должности на 15 лет. А в прошлом году стал начальником участка нейтрализации и отбелки.
– Что изменилось в вашей работе с переходом на новую должность?
– Во-первых, стала более узкая направленность. Теперь я отвечаю только за нейтрализацию и отбелку. Они проводятся для подсолнечного масла. Сразу после отжима мы удаляем из него свободные жирные кислоты, красители и глицидиловые эфиры.
Во-вторых, я начал больше работать с людьми. Как начальник секции отвечаю за административную часть – набираю сотрудников, помогаю адаптироваться, объясняю нюансы производства, выстраиваю план-график обучений.
– Что для вас сейчас главное в работе с коллективом?
– Мне важно найти к каждому подход и привить любовь к делу. Хорошо, когда люди изначально горят и готовы все пробовать, учиться. Но приходят и те, кто хочет пофилонить. Причем часто ребята толковые, но желания проявлять инициативу нет – лишь бы смену отсидеть. Я стараюсь с ними побольше общаться, объяснять, что интересного в нашей работе, какие есть возможности. В этом как раз очень помогает собственный опыт – я ведь сам все эти процессы досконально знаю, поэтому могу показать на практике, разложить по полочкам – так, конечно, действеннее, чем штудировать учебники. Особенно если человек, как и я когда-то, вообще из другой отрасли пришел.
ЭФКО производит десятки видов специализированных жиров для разных отраслей пищевой промышленности. Каждый – с особыми свойствами, которые отвечают потребностям технологов и поваров. В основе – различные растительные масла, от их качества и обработки зависит, каким станет итоговый продукт. Герой нашего интервью знает про нее буквально все. Анатолий Логинов 16 лет работает в цехе производства спецжиров таманского завода «Пищевые ингредиенты». 15 из них был сменным мастером.
«Так долго на одной должности – от однообразия можно с ума сойти», – скажет кто-то. «А мне просто нравится то, что я делаю», – ответит наш герой.
Сегодня поговорим о том, каково это – в 30 лет прийти в пищевку, научиться всему с нуля и полюбить работу всем сердцем.
– Анатолий, расскажите, пожалуйста, немного про себя – где вы родились, на кого учились?
– Я родился в Челябинской области в городе Златоуст. После школы поступил в родном городе в филиал Уральского государственного университета путей сообщения. В какой-то момент понял, что это совсем не моя сфера. Забрал документы и пошел работать. Устроился сначала автомехаником, а через несколько лет стал водителем. Впоследствии почти 10 лет этим занимался. В Тамани тоже с этого начинал.
– А как оказались на ЭФКО?
– Когда началось строительство завода ЭФКО, в округе много про него говорили – открывалось много рабочих мест и набирали даже тех, у кого не было профильного образования. Я был как раз из таких – про пищевку ничего не знал. Но знакомые позвали, решил попробовать.
Это был 2008 год – здесь еще даже стены не стояли – голая площадка. Так что начинал я со строительства и по ходу уже потихоньку разбирался, как вообще работает производство. По сути, в своей нынешней профессии я родился и рос вместе с заводом.
– С какой должности начался ваш путь в ЭФКО?
– Сменный мастер в цехе производства спецжиров. В нем происходит обработка различных видов растительных масел для производства всех пищевых ингредиентов, которые выпускает завод. Цех состоит из нескольких секций. У каждой своя функция – где-то происходит очистка, где-то отбелка и т.д.
Основная обязанность сменного мастера – контролировать все процессы в цеху: исправно ли оборудование, успевает ли смена выполнить план по производству и т.д. Сложность в том, что ты координируешь работу всех секций, и, соответственно, должен хорошо разбираться в происходящих технологических процессах.
Я очень много учился: не раз ездил на курсы в Алексеевку – изучал химию жиров, разбирался, как работать с тем или иным оборудованием, проходил различные тренинги. Было реально тяжело, но в итоге так прикипел к работе, что остался на этой должности на 15 лет. А в прошлом году стал начальником участка нейтрализации и отбелки.
– Что изменилось в вашей работе с переходом на новую должность?
– Во-первых, стала более узкая направленность. Теперь я отвечаю только за нейтрализацию и отбелку. Они проводятся для подсолнечного масла. Сразу после отжима мы удаляем из него свободные жирные кислоты, красители и глицидиловые эфиры.
Во-вторых, я начал больше работать с людьми. Как начальник секции отвечаю за административную часть – набираю сотрудников, помогаю адаптироваться, объясняю нюансы производства, выстраиваю план-график обучений.
– Что для вас сейчас главное в работе с коллективом?
– Мне важно найти к каждому подход и привить любовь к делу. Хорошо, когда люди изначально горят и готовы все пробовать, учиться. Но приходят и те, кто хочет пофилонить. Причем часто ребята толковые, но желания проявлять инициативу нет – лишь бы смену отсидеть. Я стараюсь с ними побольше общаться, объяснять, что интересного в нашей работе, какие есть возможности. В этом как раз очень помогает собственный опыт – я ведь сам все эти процессы досконально знаю, поэтому могу показать на практике, разложить по полочкам – так, конечно, действеннее, чем штудировать учебники. Особенно если человек, как и я когда-то, вообще из другой отрасли пришел.
Видеть и понимать то, что недоступно другим.
Всегда быть на шаг впереди и уметь соединять противоречивые на первый взгляд факты в целостную картинку.
Иметь «нюх, как у собаки», и «глаз, как у орла».
А в конце непременно говорить: «Это же элементарно!»
Образ проницательного сыщика или находчивого детектива – один из самых привлекательных в литературе и кино.
Кому не хотелось примерить роль интеллигентного Шерлока Холмса или педантичного Эркюля Пуаро?
Почему нам так нравится жанр детектив? Какие типы детективов существуют в литературе? И как отличить хороший детектив от плохого?
Все эти вопросы обсудили на лекции с писателем Павлом Сурковым – «Художественная литература для юристов».
Она открывает целую серию лекториев о художественной литературе для разных профессий, которую решили провести исполнительный директор ЭФКО Сергей Иванов и писатель Павел Сурков.
Видео также можно посмотреть Вконтакте и на RuTube.
Приглашаем вас поучаствовать в нашем небольшом книжном клубе. Приятного просмотра!
Всегда быть на шаг впереди и уметь соединять противоречивые на первый взгляд факты в целостную картинку.
Иметь «нюх, как у собаки», и «глаз, как у орла».
А в конце непременно говорить: «Это же элементарно!»
Образ проницательного сыщика или находчивого детектива – один из самых привлекательных в литературе и кино.
Кому не хотелось примерить роль интеллигентного Шерлока Холмса или педантичного Эркюля Пуаро?
Почему нам так нравится жанр детектив? Какие типы детективов существуют в литературе? И как отличить хороший детектив от плохого?
Все эти вопросы обсудили на лекции с писателем Павлом Сурковым – «Художественная литература для юристов».
Она открывает целую серию лекториев о художественной литературе для разных профессий, которую решили провести исполнительный директор ЭФКО Сергей Иванов и писатель Павел Сурков.
Видео также можно посмотреть Вконтакте и на RuTube.
Приглашаем вас поучаствовать в нашем небольшом книжном клубе. Приятного просмотра!
YouTube
Лекторий ЭФКО «Художественная литература для юристов» – писатель, продюсер Павел Сурков
Видеть и понимать то, что недоступно другим.
Всегда быть на шаг впереди и уметь соединять противоречивые на первый взгляд факты в целостную картинку.
Иметь «нюх, как у собаки», и «глаз, как у орла».
А в конце непременно говорить: «Это же элементарно!»…
Всегда быть на шаг впереди и уметь соединять противоречивые на первый взгляд факты в целостную картинку.
Иметь «нюх, как у собаки», и «глаз, как у орла».
А в конце непременно говорить: «Это же элементарно!»…
«У нас творческая работа, и скучно не бывает» – начальник службы КИПиА Сергей Кузнецов
Производство – это настоящий квест. Автоматизация, оптимизация, новое оборудование – специалисты по контрольно-измерительным приборам и автоматике постоянно решают головоломки. Изучают процессы, находят детали, рассчитывают и чинят. Нужны не только логика и глубокие научные знания, но и золотые руки.
У начальника службы КИПиА «ЭФКО Пищевые Ингредиенты» Сергея Кузнецова 27 лет стажа и множество решенных «головоломок» за спиной. Когда его слушаешь, ощущаешь себя на месте Ватсона, которому Шерлок Холмс говорит: «Элементарно!» При этом видно, что за этим, казалось бы, простым решением стоит долгий поиск и мозговой штурм. Все сложнее, чем кажется, но очень интересно!
– Сергей Петрович, как вы пришли к профессии слесаря КИПиА?
– С детства мне нравилась электроника. Читал радиожурналы, собирал магнитофоны, платы, дорабатывал механизмы, собирал автоматику для дома. И поступил в Шебекинское СПТУ №8 на монтажника радиоаппаратуры. После выпуска устроился работать на завод «Девиз», который производил микросхемы, комплектующие для видеомагнитофонов, а также электронные игрушки. На «Девизе» проработал где-то три года.
– Как вы попали в ЭФКО?
– Я некоторое время работал на Алексеевском молочно-консервном комбинате, но интереса к профессии тогда не было никакого. Поэтому, когда узнал, что нужны работники на «Эфирное», перешел туда в 1997 году. Тогда как раз восстанавливалась работа комбината. На территории нынешнего «ЭФКО Пищевые Ингредиенты» мы устанавливали производство майонеза. Было закуплено несколько импортных фасовочных машин. Все остальное производили сами – и оборудование варочного отделения, и настройку автоматизации систем.
– В чем заключается ваша работа сейчас?
– Основная задача – это поддержка безаварийной работоспособности завода, его развитие, улучшение. Калибровка приборов, настройка, установка, монтаж. Подходит срок поменять прибор – меняем. Если он работоспособный, проверяем и устанавливаем заново.
– У вас, наверное, есть собственные разработки? Какая самая интересная?
– Есть. Например, я разработал систему по экономии электричества, которая применяется на баковом хозяйстве. Суть в том, что на масложировом производстве в баках с помощью перемешивания поддерживается температура, чтобы продукт не оседал. Раньше был риск, что эти устройства могли включиться одновременно во всех баках, что, в свою очередь, могло привести к скачку напряжения и заблокировать работу производства. Чтобы исключить это, я создал систему переключения. Экспериментальным путем изучил работу и технологию перемешивающих устройств, сопоставил мощность двигателей и внедрил определенную схему очередности включения. Выключается один – начинает работу другой. В общей сложности это решение позволило сэкономить 8 млн рублей в год. Все затраты отбились за 21 день. Такая технология также была применена на баковом хозяйстве в Тамани.
– При разработке подобных предложений вы, наверное, тесно взаимодействуете с технологами?
– Да, всегда нужно изучать технологию, понимать, что происходит. Это совместная работа технологов, конструкторов и слесарей КИПиА.
– Исходя из опыта начальника службы, какие вы можете дать советы по работе с подчиненными?
– Сотрудникам нужно больше доверять. Иначе не будет развития. Я даю своим ребятам документацию на оборудование, они изучают. Где нужно, помогаю. Затем они сами устанавливают его, включают, настраивают. Когда ты ручками пробуешь, все лучше запоминается и понимаешь суть. Тогда зубрить от А до Я не надо. Это большой обучающий процесс, где ты и доверяешь, и контролируешь одновременно.
– Вы работаете на предприятии 27 лет. Как вам удается сохранить интерес к работе?
– В ЭФКО это не составляет труда: наша компания постоянно развивается, строит заводы, внедряет новые технологии. Только освоишь одну – уже новая цель, новый вызов. У нас творческая работа, и скучно не бывает!
Производство – это настоящий квест. Автоматизация, оптимизация, новое оборудование – специалисты по контрольно-измерительным приборам и автоматике постоянно решают головоломки. Изучают процессы, находят детали, рассчитывают и чинят. Нужны не только логика и глубокие научные знания, но и золотые руки.
У начальника службы КИПиА «ЭФКО Пищевые Ингредиенты» Сергея Кузнецова 27 лет стажа и множество решенных «головоломок» за спиной. Когда его слушаешь, ощущаешь себя на месте Ватсона, которому Шерлок Холмс говорит: «Элементарно!» При этом видно, что за этим, казалось бы, простым решением стоит долгий поиск и мозговой штурм. Все сложнее, чем кажется, но очень интересно!
– Сергей Петрович, как вы пришли к профессии слесаря КИПиА?
– С детства мне нравилась электроника. Читал радиожурналы, собирал магнитофоны, платы, дорабатывал механизмы, собирал автоматику для дома. И поступил в Шебекинское СПТУ №8 на монтажника радиоаппаратуры. После выпуска устроился работать на завод «Девиз», который производил микросхемы, комплектующие для видеомагнитофонов, а также электронные игрушки. На «Девизе» проработал где-то три года.
– Как вы попали в ЭФКО?
– Я некоторое время работал на Алексеевском молочно-консервном комбинате, но интереса к профессии тогда не было никакого. Поэтому, когда узнал, что нужны работники на «Эфирное», перешел туда в 1997 году. Тогда как раз восстанавливалась работа комбината. На территории нынешнего «ЭФКО Пищевые Ингредиенты» мы устанавливали производство майонеза. Было закуплено несколько импортных фасовочных машин. Все остальное производили сами – и оборудование варочного отделения, и настройку автоматизации систем.
– В чем заключается ваша работа сейчас?
– Основная задача – это поддержка безаварийной работоспособности завода, его развитие, улучшение. Калибровка приборов, настройка, установка, монтаж. Подходит срок поменять прибор – меняем. Если он работоспособный, проверяем и устанавливаем заново.
– У вас, наверное, есть собственные разработки? Какая самая интересная?
– Есть. Например, я разработал систему по экономии электричества, которая применяется на баковом хозяйстве. Суть в том, что на масложировом производстве в баках с помощью перемешивания поддерживается температура, чтобы продукт не оседал. Раньше был риск, что эти устройства могли включиться одновременно во всех баках, что, в свою очередь, могло привести к скачку напряжения и заблокировать работу производства. Чтобы исключить это, я создал систему переключения. Экспериментальным путем изучил работу и технологию перемешивающих устройств, сопоставил мощность двигателей и внедрил определенную схему очередности включения. Выключается один – начинает работу другой. В общей сложности это решение позволило сэкономить 8 млн рублей в год. Все затраты отбились за 21 день. Такая технология также была применена на баковом хозяйстве в Тамани.
– При разработке подобных предложений вы, наверное, тесно взаимодействуете с технологами?
– Да, всегда нужно изучать технологию, понимать, что происходит. Это совместная работа технологов, конструкторов и слесарей КИПиА.
– Исходя из опыта начальника службы, какие вы можете дать советы по работе с подчиненными?
– Сотрудникам нужно больше доверять. Иначе не будет развития. Я даю своим ребятам документацию на оборудование, они изучают. Где нужно, помогаю. Затем они сами устанавливают его, включают, настраивают. Когда ты ручками пробуешь, все лучше запоминается и понимаешь суть. Тогда зубрить от А до Я не надо. Это большой обучающий процесс, где ты и доверяешь, и контролируешь одновременно.
– Вы работаете на предприятии 27 лет. Как вам удается сохранить интерес к работе?
– В ЭФКО это не составляет труда: наша компания постоянно развивается, строит заводы, внедряет новые технологии. Только освоишь одну – уже новая цель, новый вызов. У нас творческая работа, и скучно не бывает!
Помните культовую серию игр Super Mario?
Преодолеваешь препятствия, собираешь монетки – это захватывающее приключение. Но представьте, что сегодня «монетки» стали реальными деньгами – криптовалютой, которая на наших глазах меняет мировую экономику.
Как Жюль Верн мечтал о путешествиях к центру Земли и на Луну, так криптовалюты и токены открывают новые, ранее немыслимые рубежи в финансовом мире.
Биткойн – один из самых успешных проектов на блокчейне, его стремительный рост вдохновил бизнесменов на новую волну – токенизацию.
Сегодня все, от недвижимости до произведений искусства, превращается в цифровые активы, открывая двери к потенциально справедливой экономике и новым финансовым возможностям – теперь уже без привычных денег.
Но вот главный вопрос: может ли токенизация на самом деле создать солидарное общество, где равенство и доступность технологий будут гарантированы каждому? Или нас ждет другой сценарий, где цифровой мир окажется мыльным пузырем, готовым лопнуть?
Здесь, как в лучших утопиях и антиутопиях, есть как величие возможностей, так и опасность заблуждений, о которых предупреждают скептики.
О прозрачности новой цифровой реальности, роли государства и глобальных вызовах, которые вдохновляют, но и настораживают, поговорим на Лектории ЭФКО с российским предпринимателем и интернет-омбудсменом Дмитрием Мариничевым.
Это будет не просто лекция, а захватывающая дискуссия, где каждый сможет поразмышлять, каким будет наш мир – солидарным и справедливым или фрагментированным и неустойчивым.
«Токенизация жизни и справедливый солидарный мир»
11 ноября, 18:30, Москва, Дом культуры «Фотофактура».
Участие бесплатное. Обязательная регистрация – по ссылке.
Преодолеваешь препятствия, собираешь монетки – это захватывающее приключение. Но представьте, что сегодня «монетки» стали реальными деньгами – криптовалютой, которая на наших глазах меняет мировую экономику.
Как Жюль Верн мечтал о путешествиях к центру Земли и на Луну, так криптовалюты и токены открывают новые, ранее немыслимые рубежи в финансовом мире.
Биткойн – один из самых успешных проектов на блокчейне, его стремительный рост вдохновил бизнесменов на новую волну – токенизацию.
Сегодня все, от недвижимости до произведений искусства, превращается в цифровые активы, открывая двери к потенциально справедливой экономике и новым финансовым возможностям – теперь уже без привычных денег.
Но вот главный вопрос: может ли токенизация на самом деле создать солидарное общество, где равенство и доступность технологий будут гарантированы каждому? Или нас ждет другой сценарий, где цифровой мир окажется мыльным пузырем, готовым лопнуть?
Здесь, как в лучших утопиях и антиутопиях, есть как величие возможностей, так и опасность заблуждений, о которых предупреждают скептики.
О прозрачности новой цифровой реальности, роли государства и глобальных вызовах, которые вдохновляют, но и настораживают, поговорим на Лектории ЭФКО с российским предпринимателем и интернет-омбудсменом Дмитрием Мариничевым.
Это будет не просто лекция, а захватывающая дискуссия, где каждый сможет поразмышлять, каким будет наш мир – солидарным и справедливым или фрагментированным и неустойчивым.
«Токенизация жизни и справедливый солидарный мир»
11 ноября, 18:30, Москва, Дом культуры «Фотофактура».
Участие бесплатное. Обязательная регистрация – по ссылке.
Фракционируй, властвуй, побеждай! Образ таманского завода альтернатив масла какао
Мы завершаем рубрику «Образы заводов». Сложно поверить, но она продолжалась целых 8 месяцев!
За это время мы познакомились с 16 нашими предприятиями. Осталось посмотреть на одно из самых молодых – завод альтернатив масла какао.
Функциональные и гораздо более доступные эквиваленты масла какао и специальные начиночные жиры отличаются стабильностью и предсказуемостью «поведения» на всех этапах производства. Масло какао такой особенностью похвастаться не может. Напротив, его качество очень сильно зависит от региона произрастания бобов, урожая, погоды в конкретном сезоне и десятков других факторов.
Магия ЭМК в том, что даже замена 5% масла какао ингредиентом ЭФКО стабилизирует технологические процессы, помогает спасти шоколад от белого налета и сохраняет его хрупким, колким и ароматным.
Завод АМК был построен в декабре 2022 года. На первом этапе производственникам необходимо справиться с хитрой задачкой и обуздать фракционирование масла ши, или разделение на твердую и жидкую фракции: стеарин и олеин. Во всей стране и даже Восточной Европе таких заводов, в принципе, нет.
Нам вновь пришлось быть первопроходцами. Закупили все необходимое оборудование. Все договоренности – под ключ, чтобы пуско-наладку сопровождали представители производителей из Бельгии. Но санкции распорядились иначе – поставщики отказались содействовать нам в настройке линии.
«Делали методом проб и ошибок, – рассказывает директор по какао-продуктам и эквивалентам масла какао масложирового дивизиона Анна Лебеденко. – 9 км смонтированных труб были пройдены сотрудниками завода одна за другой. Если что-то не получалось, снова возвращались в начало и перепроверяли, где не нагревается или не смешивается сырье, куда на этот раз оно не подается. Ежедневно подбирали отдельные параметры настройки оборудования. После 3-х месяцев, наконец, нашли закономерность и вышли на производительность 14 тонн в сутки. А также получили команду специалистов, которые знают свое дело на все 100%. Текущие возможности АМК – 400 тонн стеарина в месяц».
Полученные фракции стеарина и олеина рафинируют. Затем, уже в Алексеевке, им предстоит стать основой эквивалентов масла какао и специальных начиночных жиров.
Когда строительство АМК только начиналось, отечественный рынок эквивалентов полностью зависел от импорта. Сейчас наши мощности уже позволяют закрыть около половины потребности внутреннего рынка.
Мы завершаем наше путешествие по производственным площадкам ЭФКО. Спасибо, что были с нами!
Увидимся в новых репортажах и, конечно, новых рубриках!
Мы завершаем рубрику «Образы заводов». Сложно поверить, но она продолжалась целых 8 месяцев!
За это время мы познакомились с 16 нашими предприятиями. Осталось посмотреть на одно из самых молодых – завод альтернатив масла какао.
Функциональные и гораздо более доступные эквиваленты масла какао и специальные начиночные жиры отличаются стабильностью и предсказуемостью «поведения» на всех этапах производства. Масло какао такой особенностью похвастаться не может. Напротив, его качество очень сильно зависит от региона произрастания бобов, урожая, погоды в конкретном сезоне и десятков других факторов.
Магия ЭМК в том, что даже замена 5% масла какао ингредиентом ЭФКО стабилизирует технологические процессы, помогает спасти шоколад от белого налета и сохраняет его хрупким, колким и ароматным.
Завод АМК был построен в декабре 2022 года. На первом этапе производственникам необходимо справиться с хитрой задачкой и обуздать фракционирование масла ши, или разделение на твердую и жидкую фракции: стеарин и олеин. Во всей стране и даже Восточной Европе таких заводов, в принципе, нет.
Нам вновь пришлось быть первопроходцами. Закупили все необходимое оборудование. Все договоренности – под ключ, чтобы пуско-наладку сопровождали представители производителей из Бельгии. Но санкции распорядились иначе – поставщики отказались содействовать нам в настройке линии.
«Делали методом проб и ошибок, – рассказывает директор по какао-продуктам и эквивалентам масла какао масложирового дивизиона Анна Лебеденко. – 9 км смонтированных труб были пройдены сотрудниками завода одна за другой. Если что-то не получалось, снова возвращались в начало и перепроверяли, где не нагревается или не смешивается сырье, куда на этот раз оно не подается. Ежедневно подбирали отдельные параметры настройки оборудования. После 3-х месяцев, наконец, нашли закономерность и вышли на производительность 14 тонн в сутки. А также получили команду специалистов, которые знают свое дело на все 100%. Текущие возможности АМК – 400 тонн стеарина в месяц».
Полученные фракции стеарина и олеина рафинируют. Затем, уже в Алексеевке, им предстоит стать основой эквивалентов масла какао и специальных начиночных жиров.
Когда строительство АМК только начиналось, отечественный рынок эквивалентов полностью зависел от импорта. Сейчас наши мощности уже позволяют закрыть около половины потребности внутреннего рынка.
Мы завершаем наше путешествие по производственным площадкам ЭФКО. Спасибо, что были с нами!
Увидимся в новых репортажах и, конечно, новых рубриках!
Кто починит ДНК?
Оказывается, бактерии, как и люди, болеют вирусными инфекциями. Причем за миллионы лет они выработали свой защитный механизм – научились узнавать вирусы «в лицо» и разрезать их ДНК.
Этот механизм назвали CRISPR, или «генетическими ножницами». Выяснилось, что эти ножницы работают не только с вирусами. Они позволяют с невиданной ранее скоростью и эффективностью изменять фрагменты ДНК любой живой клетки. Это открытие стало настоящим прорывом в генной инженерии и в 2020 году было удостоено Нобелевской премии по химии.
Фактически у людей наконец появилось мощное оружие против генетических болезней, в том числе ранее неизлечимых. С его помощью можно разрезать ДНК в точно определенных местах и «выключить» дефектный ген либо вставить правильный.
Это позволяет создавать и испытывать инновационные лекарства, с высокой точностью диагностировать наследственные заболевания и разрабатывать новые методы их лечения. В перспективе – предотвращать их появление у будущих поколений.
«У каждой клетки есть свой желудок – лизосома. Он переваривает все, что в него попало, – объясняет член-корреспондент РАН, доктор химических наук, директор НИИ физико-химической биологии имени А. Н. Белозерского и Института функциональной геномики МГУ Пётр Сергиев. – В зависимости от того, что именно этот желудок переварил, клетка получает либо строительные материалы, например, аминокислоты, либо горючее, которое сжигается в клеточной электростанции – митохондрии.
Еда в лизосому может проникать разными способами. Например, клетка втягивает участок своей мембраны, образует так называемый «рот» и захватывает им крупные частицы пищи. Если снаружи клетки плавают строительные материалы в виде отдельных молекул, то специальные службы доставки просто перекидывают их внутрь».
Иногда в этой системе возникают поломки – мутации, которые приводят к болезням. Чтобы их вылечить, создают специальные генетические конструкции. Например, если болезнь вызвана нарушением доставки какого-нибудь витамина, его молекулу в лаборатории прикрепляют к молекуле вещества, транспорт которого не нарушен. И делают это с помощью тех самых «генетических ножниц». Основная сложность – именно доставка таких конструкций в клетки. Этот вопрос еще не решен, и ученые над ним активно работают.
Возможности генной инженерии достаточно ограничены – редактировать геном человека по закону запрещено. Поэтому эксперименты проводятся на модельных объектах – клетках животных. Для этого в их ДНК воссоздают поломки, которые находят у человека, и стараются их «починить».
Мы в ЭФКО с большим интересом относимся к проектам, которые помогают создавать будущее без болезней. В одном из них – по запуску внутриклеточной аутофагии – под началом Петра Владимировича даже ведем поиск механизмов по продлению молодости и здоровья клеток.
Может, будущее без болезней уже близко? Верим, что это лишь вопрос развития науки!
Оказывается, бактерии, как и люди, болеют вирусными инфекциями. Причем за миллионы лет они выработали свой защитный механизм – научились узнавать вирусы «в лицо» и разрезать их ДНК.
Этот механизм назвали CRISPR, или «генетическими ножницами». Выяснилось, что эти ножницы работают не только с вирусами. Они позволяют с невиданной ранее скоростью и эффективностью изменять фрагменты ДНК любой живой клетки. Это открытие стало настоящим прорывом в генной инженерии и в 2020 году было удостоено Нобелевской премии по химии.
Фактически у людей наконец появилось мощное оружие против генетических болезней, в том числе ранее неизлечимых. С его помощью можно разрезать ДНК в точно определенных местах и «выключить» дефектный ген либо вставить правильный.
Это позволяет создавать и испытывать инновационные лекарства, с высокой точностью диагностировать наследственные заболевания и разрабатывать новые методы их лечения. В перспективе – предотвращать их появление у будущих поколений.
«У каждой клетки есть свой желудок – лизосома. Он переваривает все, что в него попало, – объясняет член-корреспондент РАН, доктор химических наук, директор НИИ физико-химической биологии имени А. Н. Белозерского и Института функциональной геномики МГУ Пётр Сергиев. – В зависимости от того, что именно этот желудок переварил, клетка получает либо строительные материалы, например, аминокислоты, либо горючее, которое сжигается в клеточной электростанции – митохондрии.
Еда в лизосому может проникать разными способами. Например, клетка втягивает участок своей мембраны, образует так называемый «рот» и захватывает им крупные частицы пищи. Если снаружи клетки плавают строительные материалы в виде отдельных молекул, то специальные службы доставки просто перекидывают их внутрь».
Иногда в этой системе возникают поломки – мутации, которые приводят к болезням. Чтобы их вылечить, создают специальные генетические конструкции. Например, если болезнь вызвана нарушением доставки какого-нибудь витамина, его молекулу в лаборатории прикрепляют к молекуле вещества, транспорт которого не нарушен. И делают это с помощью тех самых «генетических ножниц». Основная сложность – именно доставка таких конструкций в клетки. Этот вопрос еще не решен, и ученые над ним активно работают.
Возможности генной инженерии достаточно ограничены – редактировать геном человека по закону запрещено. Поэтому эксперименты проводятся на модельных объектах – клетках животных. Для этого в их ДНК воссоздают поломки, которые находят у человека, и стараются их «починить».
Мы в ЭФКО с большим интересом относимся к проектам, которые помогают создавать будущее без болезней. В одном из них – по запуску внутриклеточной аутофагии – под началом Петра Владимировича даже ведем поиск механизмов по продлению молодости и здоровья клеток.
Может, будущее без болезней уже близко? Верим, что это лишь вопрос развития науки!
«Съесть слона» на бегу? Легко!
Представьте, вы решили начать бегать с понедельника. Но как только начинается неделя, сразу появляются препятствия – нет спортивной одежды, дождь или просто плохое настроение. Знакомо?
В таких случаях поможет метод «поедания слона». Если задача кажется сложной или за нее трудно взяться, разделите ее на простые. Делая их, вы постепенно достигнете цели. Например, перед тем, как переходить к бегу, выполните более понятные действия: «купить кроссовки», «назначить место и время», «пройти дистанцию пешком». Ведь самое сложное – это начать.
Мы создали ЭФКОchallenge как раз для того, чтобы помочь сделать первые шаги. Пешком или бегом, с передышкой или не останавливаясь – не имеет значения. Если вы встали с дивана, уже победили и заслужили награду!
Германия, США, Швеция и ОАЭ – больше 30 стран и 315 городов участвовало в финальном этапе ЭФКОchallenge 2024! 10 км преодолели почти 3100 человек!
Самый лучший результат в 29:52 минуты показал Алексей Широков и получил первое место. Остальных трех победителей, независимо от результатов, выбирал рандомайзер. И каждый из них получает беговые кроссовки!
Поздравляем всех участников с личной победой и ждем новый этап ЭФКОchallenge, уже весной 2025. Если вы тоже хотите начать бегать, присоединяйтесь к нам – вместе «съесть слона» гораздо проще!
Представьте, вы решили начать бегать с понедельника. Но как только начинается неделя, сразу появляются препятствия – нет спортивной одежды, дождь или просто плохое настроение. Знакомо?
В таких случаях поможет метод «поедания слона». Если задача кажется сложной или за нее трудно взяться, разделите ее на простые. Делая их, вы постепенно достигнете цели. Например, перед тем, как переходить к бегу, выполните более понятные действия: «купить кроссовки», «назначить место и время», «пройти дистанцию пешком». Ведь самое сложное – это начать.
Мы создали ЭФКОchallenge как раз для того, чтобы помочь сделать первые шаги. Пешком или бегом, с передышкой или не останавливаясь – не имеет значения. Если вы встали с дивана, уже победили и заслужили награду!
Германия, США, Швеция и ОАЭ – больше 30 стран и 315 городов участвовало в финальном этапе ЭФКОchallenge 2024! 10 км преодолели почти 3100 человек!
Самый лучший результат в 29:52 минуты показал Алексей Широков и получил первое место. Остальных трех победителей, независимо от результатов, выбирал рандомайзер. И каждый из них получает беговые кроссовки!
Поздравляем всех участников с личной победой и ждем новый этап ЭФКОchallenge, уже весной 2025. Если вы тоже хотите начать бегать, присоединяйтесь к нам – вместе «съесть слона» гораздо проще!
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Hi! – Реально неплох в области так сказать relax.
Время, проведенное с ним, всегда приносит умиротворение и легкость.
Какой рецепт ни возьми, быстрый темп городской суеты растворяется в кулинарном адажио.
Время замирает, и хочется наслаждаться каждой секундой изящного и неторопливого танца ингредиентов.
Переплетения ароматов укутают вас теплом, а вкус…
Это омммммм!
Время, проведенное с ним, всегда приносит умиротворение и легкость.
Какой рецепт ни возьми, быстрый темп городской суеты растворяется в кулинарном адажио.
Время замирает, и хочется наслаждаться каждой секундой изящного и неторопливого танца ингредиентов.
Переплетения ароматов укутают вас теплом, а вкус…
Это омммммм!
Как прокачать свой мозг?
Вам потребуется ручка, листок бумаги и 20 минут в день.
Очень простой и универсальный рецепт. Подходит для любого возраста с первого класса и до бесконечности.
Результат доказан многими экспертами. Такое упражнение хорошо развивает мозг – оба полушария. Снижает тревожность, лечит психологические травмы. Помогает при восстановлении после инсульта и инфаркта.
Большая польза, требующая не так много усилий.
Что же нужно делать? Просто писать от руки.
Но в современном потоке – много дел, мало времени – нам все чаще помогают гаджеты. Получается «медвежья услуга».
Как формируется почерк? Почему пишет не рука, а мозг?
Может ли слепое печатание заменить письмо от руки?
Что расскажет о человеке графологическая экспертиза?
Как ребенку привить привычку писать?
И почему каллиграфия полезна не для всех?
Смонтировали видео лектория ЭФКО с графологом Ларисой Дрыгваль «Саморазвитие через почерк». Смотрите также на RuTube и Вконтакте.
Получился настоящий нейротренинг с домашним заданием. Смотрите и записывайте!
Вам потребуется ручка, листок бумаги и 20 минут в день.
Очень простой и универсальный рецепт. Подходит для любого возраста с первого класса и до бесконечности.
Результат доказан многими экспертами. Такое упражнение хорошо развивает мозг – оба полушария. Снижает тревожность, лечит психологические травмы. Помогает при восстановлении после инсульта и инфаркта.
Большая польза, требующая не так много усилий.
Что же нужно делать? Просто писать от руки.
Но в современном потоке – много дел, мало времени – нам все чаще помогают гаджеты. Получается «медвежья услуга».
Как формируется почерк? Почему пишет не рука, а мозг?
Может ли слепое печатание заменить письмо от руки?
Что расскажет о человеке графологическая экспертиза?
Как ребенку привить привычку писать?
И почему каллиграфия полезна не для всех?
Смонтировали видео лектория ЭФКО с графологом Ларисой Дрыгваль «Саморазвитие через почерк». Смотрите также на RuTube и Вконтакте.
Получился настоящий нейротренинг с домашним заданием. Смотрите и записывайте!
YouTube
Лекторий ЭФКО. «Саморазвитие через почерк» – графолог, кандидат психологических наук Лариса Дрыгваль
Как прокачать свой мозг?
Вам потребуется ручка, листок бумаги и 20 минут в день.
Очень простой и универсальный рецепт. Подходит для любого возраста с первого класса и до бесконечности.
Результат доказан многими экспертами. Такое упражнение хорошо развивает…
Вам потребуется ручка, листок бумаги и 20 минут в день.
Очень простой и универсальный рецепт. Подходит для любого возраста с первого класса и до бесконечности.
Результат доказан многими экспертами. Такое упражнение хорошо развивает…
Подсолнечное масло. Что не так с Омега-6?
Сегодня в 14 часов на канале исполнительного директора ЭФКО Сергея Иванова состоится прямой эфир про один из ключевых наших продуктов, который в последнее время все чаще становится объектом нападок горе-экспертов, ищущих хайпа и больших охватов.
Если тема вам интересна, переходите на канал и присоединяйтесь. Статус и опыт спикера – лучшее подтверждение надежности аргументов и анонсируемого исследования.
Сегодня в 14 часов на канале исполнительного директора ЭФКО Сергея Иванова состоится прямой эфир про один из ключевых наших продуктов, который в последнее время все чаще становится объектом нападок горе-экспертов, ищущих хайпа и больших охватов.
Если тема вам интересна, переходите на канал и присоединяйтесь. Статус и опыт спикера – лучшее подтверждение надежности аргументов и анонсируемого исследования.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Яркое южное солнце. Сочные краски природы. Терпкий соленый воздух. И море.
Безграничное, необъятное, завораживающее и… такое близкое. Здесь до него – рукой подать.
Уютная станица на берегу залива, где сходятся Черное и Азовское моря, – наше южное место силы. Наша Тамань.
17 лет назад здесь с нуля началось строительство глубоководного порта. Сегодня часть таманской площадки – один из крупнейших в России терминалов по перевалке наливных грузов и 3 завода.
Здесь работают 2,5 тысячи человек.
Среди них много тех, кто однажды приехал из других городов и решил остаться, – для кого Тамань стала домом.
В новом ролике показываем Тамань такой, какой ее знаем и любим мы сами. Знакомьтесь и вдохновляйтесь.
А если после просмотра захотите круто изменить жизнь и уехать к морю – давайте знакомиться. Мы ищем в команду делопроизводителей, бухгалтеров, инженеров по диагностике оборудования, лаборантов химического анализа и других специалистов. За подробностями – пишите контакту, указанному в шапке профиля. Все расскажем и свяжем с менеджерами по персоналу.
Безграничное, необъятное, завораживающее и… такое близкое. Здесь до него – рукой подать.
Уютная станица на берегу залива, где сходятся Черное и Азовское моря, – наше южное место силы. Наша Тамань.
17 лет назад здесь с нуля началось строительство глубоководного порта. Сегодня часть таманской площадки – один из крупнейших в России терминалов по перевалке наливных грузов и 3 завода.
Здесь работают 2,5 тысячи человек.
Среди них много тех, кто однажды приехал из других городов и решил остаться, – для кого Тамань стала домом.
В новом ролике показываем Тамань такой, какой ее знаем и любим мы сами. Знакомьтесь и вдохновляйтесь.
А если после просмотра захотите круто изменить жизнь и уехать к морю – давайте знакомиться. Мы ищем в команду делопроизводителей, бухгалтеров, инженеров по диагностике оборудования, лаборантов химического анализа и других специалистов. За подробностями – пишите контакту, указанному в шапке профиля. Все расскажем и свяжем с менеджерами по персоналу.
Традиции и инновации. ЭФКО на «КормВетГрэйн 2024»
В последнюю декаду октября Москва традиционно встречает специалистов по животноводству со всего мира. Повод для встречи – крупнейшая отраслевая выставка «КормВетГрэйн». Экспоненты – отечественные производители кормов, кормовых добавок, ветеринарных препаратов и специального оборудования.
Кормление – ключевой вопрос в животноводстве. Сюда приходится большая часть расходов фермера, а от качества корма и соблюдения баланса питательных веществ зависит здоровье, продуктивность и качество продукции. Один из основных протеиновых компонентов комбикорма – это шрот.
«На выставке мы представляем нашу классическую линейку шротов: соевого, рапсового и подсолнечного. Шрот ЭФКО – это бренд на российском рынке. Масличное сырье мы закупаем для пищевой промышленности. Так что входной контроль очень высокий, – рассказывает начальник отдела продаж маслосырьевого дивизиона ЭФКО Елена Митина. – На каждой стадии производства контроль продолжается. На наших заводах шесть раз в смену проверяют влагу, протеин, масличность. Как и на пищевых производствах, внедрена система ХАССП. В этом и есть секрет качества нашей продукции».
Второе подразделение ЭФКО, которое специализируется на кормовых решениях, – «Умная ферма» – представила на «КормВетГрэйн» новую кормовую добавку.
«Протеин – это строительный материал для организма, а жир – главный источник энергии. Мы презентовали новый продукт – защищенный жир, обогащенный лецитином. Лецитин важен для здоровья внутренних органов и правильного обмена веществ, – говорит директор инновационного центра «Бирюч» Марина Герасимова. – Здоровье животного – это фактически рентабельность производства. Высокопродуктивное стадо очень требовательно. Одна из самых трудных задач – добиться равномерного усвоения питательных веществ и не навредить животному. Наши добавки как раз и направлены на то, чтобы добиться максимальной эффективности, и при этом сохранить здоровье».
В последнюю декаду октября Москва традиционно встречает специалистов по животноводству со всего мира. Повод для встречи – крупнейшая отраслевая выставка «КормВетГрэйн». Экспоненты – отечественные производители кормов, кормовых добавок, ветеринарных препаратов и специального оборудования.
Кормление – ключевой вопрос в животноводстве. Сюда приходится большая часть расходов фермера, а от качества корма и соблюдения баланса питательных веществ зависит здоровье, продуктивность и качество продукции. Один из основных протеиновых компонентов комбикорма – это шрот.
«На выставке мы представляем нашу классическую линейку шротов: соевого, рапсового и подсолнечного. Шрот ЭФКО – это бренд на российском рынке. Масличное сырье мы закупаем для пищевой промышленности. Так что входной контроль очень высокий, – рассказывает начальник отдела продаж маслосырьевого дивизиона ЭФКО Елена Митина. – На каждой стадии производства контроль продолжается. На наших заводах шесть раз в смену проверяют влагу, протеин, масличность. Как и на пищевых производствах, внедрена система ХАССП. В этом и есть секрет качества нашей продукции».
Второе подразделение ЭФКО, которое специализируется на кормовых решениях, – «Умная ферма» – представила на «КормВетГрэйн» новую кормовую добавку.
«Протеин – это строительный материал для организма, а жир – главный источник энергии. Мы презентовали новый продукт – защищенный жир, обогащенный лецитином. Лецитин важен для здоровья внутренних органов и правильного обмена веществ, – говорит директор инновационного центра «Бирюч» Марина Герасимова. – Здоровье животного – это фактически рентабельность производства. Высокопродуктивное стадо очень требовательно. Одна из самых трудных задач – добиться равномерного усвоения питательных веществ и не навредить животному. Наши добавки как раз и направлены на то, чтобы добиться максимальной эффективности, и при этом сохранить здоровье».
Мир внутри, который мы никогда не увидим, но учимся понимать
Целая вселенная элементарных частиц, атомов и молекул.
Они ускользают от наблюдения и ловко этим пользуются, позволяя себе невозможное в нашей реальности.
Законы, которые управляют их существованием, не имеют ничего общего с привычным нам миром. Квантовые «жители» лишены возможности двигаться по траекториям, но могут проникать сквозь стены и телепортироваться.
Чуждые нам контринтуитивные правила их поведения, однако, поддерживают наше собственное существование.
«Квантовая механика – самое удивительное, что когда-либо было изобретено людьми: она дает лучшее возможное описание невидимых и даже непредставимых объектов... Квантовая природа лежит в основе всего существующего, а знания о ней – в основе многих современных технологий», – пишет в своей книге «Сто лет недосказанности» доктор физико-математических наук Алексей Семихатов.
Как заглянуть в самую суть окружающих нас вещей?
Что скрывает мир неопределенности, запутанности и математической абстракции?
Узнаем на лектории ЭФКО в Воронеже с физиком и математиком Алексеем Семихатовым.
«Математические предсказания и квантовая «магия».
13 ноября. 18:30. Воронеж. Площадка Eventuki.
Участие бесплатное. Обязательная регистрация – по ссылке.
Целая вселенная элементарных частиц, атомов и молекул.
Они ускользают от наблюдения и ловко этим пользуются, позволяя себе невозможное в нашей реальности.
Законы, которые управляют их существованием, не имеют ничего общего с привычным нам миром. Квантовые «жители» лишены возможности двигаться по траекториям, но могут проникать сквозь стены и телепортироваться.
Чуждые нам контринтуитивные правила их поведения, однако, поддерживают наше собственное существование.
«Квантовая механика – самое удивительное, что когда-либо было изобретено людьми: она дает лучшее возможное описание невидимых и даже непредставимых объектов... Квантовая природа лежит в основе всего существующего, а знания о ней – в основе многих современных технологий», – пишет в своей книге «Сто лет недосказанности» доктор физико-математических наук Алексей Семихатов.
Как заглянуть в самую суть окружающих нас вещей?
Что скрывает мир неопределенности, запутанности и математической абстракции?
Узнаем на лектории ЭФКО в Воронеже с физиком и математиком Алексеем Семихатовым.
«Математические предсказания и квантовая «магия».
13 ноября. 18:30. Воронеж. Площадка Eventuki.
Участие бесплатное. Обязательная регистрация – по ссылке.
Стандарт сервиса в ЭФКО. Образы заводов. Центр обеспечения и ремонтов
«Ну ты и Кулибин!» – помните такое выражение?
Тот самый Иван Кулибин первым создал прототип современного велосипеда и легкового автомобиля, оптический телеграф и даже лифт с винтовым механизмом. Он мог починить все, что угодно, – от часов до мельничных жерновов и даже заводских станков.
С тех пор «кулибиными» стали называть мастеров на все руки. А еще так смело можно назвать тех, кто дает новую жизнь машинам и механизмам. Если какая-то деталь выходит из строя, они быстро ее отремонтируют или заменят на новую.
В нашей компании тоже есть свои «кулибины». В 2020 году было принято решение собрать их в одну команду и создать общий Центр обеспечения и ремонтов.
«Прежде на наших производственных площадках не было организованной системы ремонтов, – рассказывает технический директор ЭФКО Алексей Сосницкий. – На одних был свой ремонтный ресурс, на других – нет. Когда какая-то деталь выходила из строя, часто приходилось привлекать сторонние организации. Возникали сложности с поиском подрядчиков, они не всегда приезжали вовремя, если вообще приезжали. Конечно, это было неэффективно.
Тем временем у ЭФКО уже больше 15 заводов, морской терминал, больше 20 элеваторов. В каждый момент времени в разных точках страны строятся предприятия, проводятся модернизации, открываются новые цеха. Чтобы обеспечить их эффективную работу, и создали одно подразделение, которое будет оказывать услуги по ремонту всем предприятиям – 365 дней в году».
Сначала на базе «ЭФКО Пищевые ингредиенты» сформировали ремонтно-механический цех. Со всех предприятий пригласили слесарей, сварщиков, токарей, электриков. Создали централизованный склад запчастей, каждой присвоили свой номенклатурный номер. Наладили снабжение всех предприятий. Следующим шагом было начать производить собственное оборудование.
«У нас много импортного оборудования, – рассказывает заместитель генерального директора по производству ЦОР Сергей Цымбаленко. – Сейчас оно стоит дорого и достать его очень сложно. Зачем отдавать деньги на сторону, если можно сделать самим? Начали с градирни. Попробовали – получилось, даже лучше, чем у подрядчика. Потом скопировали и изготовили турбосепараторы, недавно запустили битер-сепаратор. Полностью «с нуля» создали автоматизированную линию «Костек» для укладки крышек на ведрах майонеза. Раньше это приходилось делать вручную. Когда фасовочным машинам Bossar понадобилась модернизация, наши специалисты сами подобрали оборудование и переписали программное обеспечение, сохранив машину как «боевую единицу».
Как все устроено в ЦОР?
Служба Сергея Цымбаленко отвечает за ремонт и производство: конструкторско-технологический отдел разрабатывает проекты и создает чертежи запчастей и оборудования, отдел планирования и диспетчеризации принимает заявки от всех предприятий и контролирует их выполнение. Непосредственно в цехах изготавливаются детали и производится ремонт.
Служба заместителя генерального директора по материально-техническому обеспечению отвечает за закупку запчастей и обеспечивает ими практически все предприятия – разумеется, на самых оптимальных условиях.
«Работа кипит, – делится Алексей Сосницкий. – У нас уже 5 цехов. Ведется реинжениринг, восстанавливается и переформатируется оборудование, изготавливается собственное. Оно оживает и работает так же за счет собранных и изготовленных в ЦОР систем управления и автоматики. Наши специалисты участвуют в строительстве новых производственных площадок, занимаются пуско-наладкой оборудования».
Сейчас подразделение ЦОР ЭФКО находится в Алексеевке. Еще в стадии формирования – филиал в Тамани.
ЦОР – это команда из 300 высококлассных специалистов, палочка-выручалочка всех наших предприятий. Если где-то случается экстренная ситуация или просто нужны рабочие руки, «спасатели» ЦОР спешат на помощь!
«Ну ты и Кулибин!» – помните такое выражение?
Тот самый Иван Кулибин первым создал прототип современного велосипеда и легкового автомобиля, оптический телеграф и даже лифт с винтовым механизмом. Он мог починить все, что угодно, – от часов до мельничных жерновов и даже заводских станков.
С тех пор «кулибиными» стали называть мастеров на все руки. А еще так смело можно назвать тех, кто дает новую жизнь машинам и механизмам. Если какая-то деталь выходит из строя, они быстро ее отремонтируют или заменят на новую.
В нашей компании тоже есть свои «кулибины». В 2020 году было принято решение собрать их в одну команду и создать общий Центр обеспечения и ремонтов.
«Прежде на наших производственных площадках не было организованной системы ремонтов, – рассказывает технический директор ЭФКО Алексей Сосницкий. – На одних был свой ремонтный ресурс, на других – нет. Когда какая-то деталь выходила из строя, часто приходилось привлекать сторонние организации. Возникали сложности с поиском подрядчиков, они не всегда приезжали вовремя, если вообще приезжали. Конечно, это было неэффективно.
Тем временем у ЭФКО уже больше 15 заводов, морской терминал, больше 20 элеваторов. В каждый момент времени в разных точках страны строятся предприятия, проводятся модернизации, открываются новые цеха. Чтобы обеспечить их эффективную работу, и создали одно подразделение, которое будет оказывать услуги по ремонту всем предприятиям – 365 дней в году».
Сначала на базе «ЭФКО Пищевые ингредиенты» сформировали ремонтно-механический цех. Со всех предприятий пригласили слесарей, сварщиков, токарей, электриков. Создали централизованный склад запчастей, каждой присвоили свой номенклатурный номер. Наладили снабжение всех предприятий. Следующим шагом было начать производить собственное оборудование.
«У нас много импортного оборудования, – рассказывает заместитель генерального директора по производству ЦОР Сергей Цымбаленко. – Сейчас оно стоит дорого и достать его очень сложно. Зачем отдавать деньги на сторону, если можно сделать самим? Начали с градирни. Попробовали – получилось, даже лучше, чем у подрядчика. Потом скопировали и изготовили турбосепараторы, недавно запустили битер-сепаратор. Полностью «с нуля» создали автоматизированную линию «Костек» для укладки крышек на ведрах майонеза. Раньше это приходилось делать вручную. Когда фасовочным машинам Bossar понадобилась модернизация, наши специалисты сами подобрали оборудование и переписали программное обеспечение, сохранив машину как «боевую единицу».
Как все устроено в ЦОР?
Служба Сергея Цымбаленко отвечает за ремонт и производство: конструкторско-технологический отдел разрабатывает проекты и создает чертежи запчастей и оборудования, отдел планирования и диспетчеризации принимает заявки от всех предприятий и контролирует их выполнение. Непосредственно в цехах изготавливаются детали и производится ремонт.
Служба заместителя генерального директора по материально-техническому обеспечению отвечает за закупку запчастей и обеспечивает ими практически все предприятия – разумеется, на самых оптимальных условиях.
«Работа кипит, – делится Алексей Сосницкий. – У нас уже 5 цехов. Ведется реинжениринг, восстанавливается и переформатируется оборудование, изготавливается собственное. Оно оживает и работает так же за счет собранных и изготовленных в ЦОР систем управления и автоматики. Наши специалисты участвуют в строительстве новых производственных площадок, занимаются пуско-наладкой оборудования».
Сейчас подразделение ЦОР ЭФКО находится в Алексеевке. Еще в стадии формирования – филиал в Тамани.
ЦОР – это команда из 300 высококлассных специалистов, палочка-выручалочка всех наших предприятий. Если где-то случается экстренная ситуация или просто нужны рабочие руки, «спасатели» ЦОР спешат на помощь!
Telegram Center
Channel