انجمن علمی علوم و مهندسی صنایع غذایی دانشگاه ارومیه
#پارت2
Канал
461
подписчик
215
фото
73
видео
25
ссылок
📌انجمن علمی علوم و مهندسی صنایع غذایی
دانشگاه ارومیه
دبیر انجمن: مبینا عاشوری
روابط عمومی:
@anjoman_admin1
@anjoman_admin2
09025993081
⭕اینستاگرام👇
https://instagram.com/fst_urmia
⭕کپی و فوروارد با ذکر آدرس و نام انجمن مجاز است
#ماشین‌آلات #بسته‌بندی #پارت2
🔺برای بسته بندی سلفونی از انواع ماشین آلات زیر استفاده می شود:
• دستگاه بسته بندی تک توزین
• دو توزین
• چهارتوزین
• ده توزین
• دستگاه بسته بندی حجمی
🔻در خصوص بسته بندی در قوطی از ماشین آلات زیر استفاده می شود:
• قوطی پرکن دو توزین
• قوطی پرکن چهار توزین
🔺برای بسته بندی انواع ادویه جات و مواد پودری از ماشین آلات زیر استفاده می شود:
• دستگاه مورد استفاده برای بسته بندی مواد پودری
• قوطی پرکن پودری
• کیسه پرکن پودری
• ساشه پودری
• دستگاه بسته بندی نیمه اتوماتیک
برای بسته بندی محصولات به صورت تک عددی از دستگاه پیلوپک استفاده می شود و برای ایجاد ساشه می توانید از دستگاه های ساشه پودری، گرانولی و مایعات استفاده نمایید.
برای انواع بسته بندی در کارگاه های کوچک و یا خانگی باید از انواع مینی دستگاه های صنعتی استفاده نمایید تا بتوانید انواع محصولات را به راحتی بسته بندی کنید.
@urmia_foodscience
🔺برای بسته بندی سلفونی از انواع ماشین آلات زیر استفاده می شود:
• دستگاه بسته بندی تک توزین
• دو توزین
• چهارتوزین
• ده توزین
• دستگاه بسته بندی حجمی
🔻در خصوص بسته بندی در قوطی از ماشین آلات زیر استفاده می شود:
• قوطی پرکن دو توزین
• قوطی پرکن چهار توزین
🔺برای بسته بندی انواع ادویه جات و مواد پودری از ماشین آلات زیر استفاده می شود:
• دستگاه مورد استفاده برای بسته بندی مواد پودری
• قوطی پرکن پودری
• کیسه پرکن پودری
• ساشه پودری
• دستگاه بسته بندی نیمه اتوماتیک
برای بسته بندی محصولات به صورت تک عددی از دستگاه پیلوپک استفاده می شود و برای ایجاد ساشه می توانید از دستگاه های ساشه پودری، گرانولی و مایعات استفاده نمایید.
برای انواع بسته بندی در کارگاه های کوچک و یا خانگی باید از انواع مینی دستگاه های صنعتی استفاده نمایید تا بتوانید انواع محصولات را به راحتی بسته بندی کنید.
@urmia_foodscience
#خط‌تولید #پارت2
🔷فرآیند تولید کنسرو ماهی تن
🔸خارج کردن هوای داخل قوطی با دستگاه اگزاست: قوطی های کنسرو، پر و آماده درب بندی می شوند ولی لازم است قبل از درب بندی حتماّ هواگیری شوند در شرایط عادی پس از پر کردن قوطی و قبل از درب بندی مقدار فشار هوای فضای خالی بالای قوطی (Head spase) با فشار جو برابر است. چنانچه قوطی ها هواگیری نشده درب بندی شوند پس از قرار گرفتن در اتوکلاو و افزایش ناگهانی فشار داخلی قوطی سبب باز شدن درزها و قابلیت نفوذپذیری قوطی های کنسرو می گردد. مناسب ترین روش برای تخلیه هوای قوطی های کنسرو جایگزینی آن با بخار آب می باشد. در این روش قوطی های کنسرو پس از دریافت افزودنی های لازم از روی نوار نقاله وارد محفظه تخلیه هوا (Exhausting Box) می شوند این محفظه عایق بندی شده و دارای بخار آب ۹۵ درجه می باشد. بخار آب فضاهای خالی قوطی های کنسرو را در حین عبور از تونل پر می کند.
در پایان مراحل فوق، قوطی های کنسرو با خروج از تونل تخلیه هوا به سرعت درب بندی می گردند، در غیر این صورت قوطی کنسرو فضای خالی خود را از دست خواهد داد و خلاء مورد نظر ایجاد نخواهد شد.
🔸 دربندی قوطی و سپس شستشوی چربی جدار خارجی قوطی با دستگاه قوطی شور: درب بندی در کنسروسازی از حساس ترین مراحل تولید بشمار می رود، بطوری که اگر در خط کنسرو سازی درب بندی ناقص صورت پذیرد کنسرو تولید شده مطمئن و قابل مصرف نخواهد بود. برای اینکه قوطی درب بندی شود، پس از عبور از تونل اگزاست و تخلیه هوای بالای قوطی بوسیله بخار آب، بلافاصله درب فلزی آن را روی بدنه پرس می نمایند. این عمل به وسیله دستگاه درب بندی انجام می گیرد. برای اینکه درب و بدنه بهم متصل و درگیر شوند دستگاه درب بندی طی دو مرحله عمل درب بندی را کامل می کند . در مرحله اول خمش لازم بین بدنه و درب ایجاد می گردد و در مرحله دوم این خمش را متراکم و پرس می نمایند ، بطوری که هیچ منفذی بین دو لایه فشرده (درب و بدنه) وجود نداشته باشد. برای اطمینان از آب بندی شدن درب و بدنه قوطی معمولاّ محل اتصال درب را توسط ماده ای به نام ماستیک که نوعی لاک است می پوشانند. در پایان مرحله درب بندی، قوطی ها از درون یک دستگاه شستشو عبور داده می شوند. در این دستگاه آب داغ با فشار برروی قوطی ها اسپری می گردد. البته دربعضی کارخانجات قوطی های کنسرو از حوضچه های آب داغ حاوی مواد پاک کننده عبور داده می شوند. طی این عمل روغن و سایرموارد چسبیده به قوطی از آن جدا شده و قوطی های پر شده برای مرحله بعدی آماده می شوند.
🔸اتوکلاوکردن یا فرایند حرارتی (Heat procesing): هدف اصلی از قرار گرفتن قوطی های کنسرو در دستگاه های اتوکلاو پختن ماهی تا حد نرم شدن استخوان ها و غیر فعال نمودن تمام باکتریها و آنزیمهای است که ممکن است در قوطی وجود داشته باشد. البته درجه حرارت و زمان لازم برای غیر فعال کردن باکتریها بیشتر از حدی است که برای پختن ماهی و غیر فعال کردن آنزیمها لازم می باشد. این علل در اتوکلاو به وسیله حرارت تحت فشار بخارآب انجام می گیرد. هرچند نابودی کامل باکتریها توسط فرایند حرارتی امکان پذیر نیست ولی درجه حرارت و فشار اتوکالاو شرایطی را در کنسرو ایجاد می کند که امکان هر گونه بیماری زایی از باکتریهای احتمالی آن گرفته می شود. مدت زمان ماندگاری قوطی ها به درجه حرارت و فشار اتو کلاو و همچنین به عواملی از جمله اندازه قوطی ها، اسیدیته محتویات قوطی، میزان بار آلودگی و ترکیب شیمیایی مواد داخل قوطی و همچنین جنس قوطی ها و مدت ماندگاری در تونل اگزاست بستگی دارد. نحوه کار اتوکلاو به این صورت است که قوطی ها پس از درب بندی و شستشو در سبدهای فلزی مشبک مخصوص قرار گرفته و بوسیله جرثقیل به داخل اتوکلاو منتقل می شوند. پس از بسته شدن درب اتوکلاو، بخار آب گرم با فشار به داخل دستگاه تزریق می گردد. هوای داخل اتوکلاو به تدریج تخلیه شده و فشار مداوماً افزایش می یابد. فشار اتوکلاو معمولاً 10-20 پوند براینچ مربع و دما در حدود ۱۲۱ - ۱۰۵ درجه سانتیگراد و مدت ماندگاری برحسب نوع کنسرو و اندازه قوطی بین 50- 65 دقیقه به طول می انجامد. در پایان مدت زمان یاد شده شیر تنظیم ورودی بخار بسته و شیر خروجی آن باز می گردد تا به تدریج دما و فشار کاهش یافته و به تعادل با محیط برسند. سپس شیر مخصوص آب سرد را باز کرده تا آب وارد محفظه اتو کلاو گردد. در نتیجه یک شوک حرارتی حاصل می گردد بدین وسیله استریلیزاسیون قوطیهای کنسرو کامل می گردد. اتوکلاو ممکن است بصورت افقی یا عمودی باشد که نحوه عملکرد هر دو یکسان است.
@urmia_foodscience
🔷فرآیند تولید کنسرو ماهی تن
🔸خارج کردن هوای داخل قوطی با دستگاه اگزاست: قوطی های کنسرو، پر و آماده درب بندی می شوند ولی لازم است قبل از درب بندی حتماّ هواگیری شوند در شرایط عادی پس از پر کردن قوطی و قبل از درب بندی مقدار فشار هوای فضای خالی بالای قوطی (Head spase) با فشار جو برابر است. چنانچه قوطی ها هواگیری نشده درب بندی شوند پس از قرار گرفتن در اتوکلاو و افزایش ناگهانی فشار داخلی قوطی سبب باز شدن درزها و قابلیت نفوذپذیری قوطی های کنسرو می گردد. مناسب ترین روش برای تخلیه هوای قوطی های کنسرو جایگزینی آن با بخار آب می باشد. در این روش قوطی های کنسرو پس از دریافت افزودنی های لازم از روی نوار نقاله وارد محفظه تخلیه هوا (Exhausting Box) می شوند این محفظه عایق بندی شده و دارای بخار آب ۹۵ درجه می باشد. بخار آب فضاهای خالی قوطی های کنسرو را در حین عبور از تونل پر می کند.
در پایان مراحل فوق، قوطی های کنسرو با خروج از تونل تخلیه هوا به سرعت درب بندی می گردند، در غیر این صورت قوطی کنسرو فضای خالی خود را از دست خواهد داد و خلاء مورد نظر ایجاد نخواهد شد.
🔸 دربندی قوطی و سپس شستشوی چربی جدار خارجی قوطی با دستگاه قوطی شور: درب بندی در کنسروسازی از حساس ترین مراحل تولید بشمار می رود، بطوری که اگر در خط کنسرو سازی درب بندی ناقص صورت پذیرد کنسرو تولید شده مطمئن و قابل مصرف نخواهد بود. برای اینکه قوطی درب بندی شود، پس از عبور از تونل اگزاست و تخلیه هوای بالای قوطی بوسیله بخار آب، بلافاصله درب فلزی آن را روی بدنه پرس می نمایند. این عمل به وسیله دستگاه درب بندی انجام می گیرد. برای اینکه درب و بدنه بهم متصل و درگیر شوند دستگاه درب بندی طی دو مرحله عمل درب بندی را کامل می کند . در مرحله اول خمش لازم بین بدنه و درب ایجاد می گردد و در مرحله دوم این خمش را متراکم و پرس می نمایند ، بطوری که هیچ منفذی بین دو لایه فشرده (درب و بدنه) وجود نداشته باشد. برای اطمینان از آب بندی شدن درب و بدنه قوطی معمولاّ محل اتصال درب را توسط ماده ای به نام ماستیک که نوعی لاک است می پوشانند. در پایان مرحله درب بندی، قوطی ها از درون یک دستگاه شستشو عبور داده می شوند. در این دستگاه آب داغ با فشار برروی قوطی ها اسپری می گردد. البته دربعضی کارخانجات قوطی های کنسرو از حوضچه های آب داغ حاوی مواد پاک کننده عبور داده می شوند. طی این عمل روغن و سایرموارد چسبیده به قوطی از آن جدا شده و قوطی های پر شده برای مرحله بعدی آماده می شوند.
🔸اتوکلاوکردن یا فرایند حرارتی (Heat procesing): هدف اصلی از قرار گرفتن قوطی های کنسرو در دستگاه های اتوکلاو پختن ماهی تا حد نرم شدن استخوان ها و غیر فعال نمودن تمام باکتریها و آنزیمهای است که ممکن است در قوطی وجود داشته باشد. البته درجه حرارت و زمان لازم برای غیر فعال کردن باکتریها بیشتر از حدی است که برای پختن ماهی و غیر فعال کردن آنزیمها لازم می باشد. این علل در اتوکلاو به وسیله حرارت تحت فشار بخارآب انجام می گیرد. هرچند نابودی کامل باکتریها توسط فرایند حرارتی امکان پذیر نیست ولی درجه حرارت و فشار اتوکالاو شرایطی را در کنسرو ایجاد می کند که امکان هر گونه بیماری زایی از باکتریهای احتمالی آن گرفته می شود. مدت زمان ماندگاری قوطی ها به درجه حرارت و فشار اتو کلاو و همچنین به عواملی از جمله اندازه قوطی ها، اسیدیته محتویات قوطی، میزان بار آلودگی و ترکیب شیمیایی مواد داخل قوطی و همچنین جنس قوطی ها و مدت ماندگاری در تونل اگزاست بستگی دارد. نحوه کار اتوکلاو به این صورت است که قوطی ها پس از درب بندی و شستشو در سبدهای فلزی مشبک مخصوص قرار گرفته و بوسیله جرثقیل به داخل اتوکلاو منتقل می شوند. پس از بسته شدن درب اتوکلاو، بخار آب گرم با فشار به داخل دستگاه تزریق می گردد. هوای داخل اتوکلاو به تدریج تخلیه شده و فشار مداوماً افزایش می یابد. فشار اتوکلاو معمولاً 10-20 پوند براینچ مربع و دما در حدود ۱۲۱ - ۱۰۵ درجه سانتیگراد و مدت ماندگاری برحسب نوع کنسرو و اندازه قوطی بین 50- 65 دقیقه به طول می انجامد. در پایان مدت زمان یاد شده شیر تنظیم ورودی بخار بسته و شیر خروجی آن باز می گردد تا به تدریج دما و فشار کاهش یافته و به تعادل با محیط برسند. سپس شیر مخصوص آب سرد را باز کرده تا آب وارد محفظه اتو کلاو گردد. در نتیجه یک شوک حرارتی حاصل می گردد بدین وسیله استریلیزاسیون قوطیهای کنسرو کامل می گردد. اتوکلاو ممکن است بصورت افقی یا عمودی باشد که نحوه عملکرد هر دو یکسان است.
@urmia_foodscience
#اشتغال #پارت2
🟢برای موفقیت در صنایع غذایی خود را از رقبا متمایز کنید.
صنعت غذا یکی از صنایع پرریسک می‌باشد که رقابت تنگانگی در آن وجود دارد. ایستادن در میان رقبای بی‌شمار اصلا کار ساده‌ای نیست و هر روز سخت‌تر از دیروز خواهد شد. برای آن‌که در این اقیانوس پرتلاطم به‌راحتی بتوانید از کنار کوسه‌ها رد شوید باید همواره بکوشید تا منحصر به فرد باشید. جهت متمایز شدن و موفقیت در صنایع غذایی باید دائماً در پی این باشید که از اتفاقات و راههای ارتباطی جدید برای بازاریابی و فروش استفاده نمایید. همچنین با استفاده از فن‌آوری‌ها، فرآیندها، راه‌حل‌ها و محصولات جدید و با کیفیت می‌توانید شرکت خود را از رقبا متمایز سازید.
🔵آشنایی با قوانین و دستورالعمل‌های اساسی
برای موفقیت در صنایع غذایی باید با تمام قوانین و مقرراتی که کسب و کارتان را تحت تاثیر قرار می‌دهند، آشنا شوید. برای تمام بیزینس‌های غذایی، یک سری از الزامات قانونی و مقررات خاص وجود دارد که باید آن‌ها را بشناسید. از جمله این دستورالعمل‌ها می‌توان به قانون سلامت BC، اخذ گواهینامه‌ی FOODSAFE و صنعت خدمات غذایی، اشاره کرد. البته بهتر است تا گاهی اوقات جزئیات مربوط به شغل خود را به متخصصین مربوطه واگذار کنید. می‌توانید در این زمینه با یک وکیل یا کارشناس حقوقی خبره مشورت نمایید.
🟣برنامه‌ریزی برای امور مالی از جمله شروط موفقیت در صنایع غذایی
برای موفقیت در صنایع غذایی و شروع کسب و کار در این زمینه لازم است تا به پیش‌بینی تمام هزینه‌های ضروری بپردازید. هزینه‌های قانونی، پروانه فعالیت و مجوزها، تجهیزات، برندینگ، بیمه، فهرست دارایی‌ها، علائم تجاری، اجاره ملک، رویدادهای افتتاحیه، و… از جمله مواردی هستند که باید برای آن‌ها هزینه نمایید. همچنین شما موظف هستید تا برای حداقل ۱۲ ماه کار، هزینه‌های اجاره، بازاریابی و تبلیغات، خدمات رفاهی، تدارکات، تولید، حقوق کارکنان و… را نیز پیش‌بینی کنید. جمع تمام این اعداد و ارقام، سرمایه اولیه‌ی مورد نیاز شما خواهد شد. دقت کنید که جریان نقدینگی واقع بینانه‌ای را در نظر بگیرید. در نهایت می‌توانید برای تامین بودجه‌ی لازم از روش‌های متفاوتی مثل وام، جذب سرمایه‌گذار، گرنت و … استفاده نمایید. جهت انجام تمام این امور می‌توانید اقدام به استخدام مشاور مالی برای خود نمایید.
@urmia_foodscience
🟢برای موفقیت در صنایع غذایی خود را از رقبا متمایز کنید.
صنعت غذا یکی از صنایع پرریسک می‌باشد که رقابت تنگانگی در آن وجود دارد. ایستادن در میان رقبای بی‌شمار اصلا کار ساده‌ای نیست و هر روز سخت‌تر از دیروز خواهد شد. برای آن‌که در این اقیانوس پرتلاطم به‌راحتی بتوانید از کنار کوسه‌ها رد شوید باید همواره بکوشید تا منحصر به فرد باشید. جهت متمایز شدن و موفقیت در صنایع غذایی باید دائماً در پی این باشید که از اتفاقات و راههای ارتباطی جدید برای بازاریابی و فروش استفاده نمایید. همچنین با استفاده از فن‌آوری‌ها، فرآیندها، راه‌حل‌ها و محصولات جدید و با کیفیت می‌توانید شرکت خود را از رقبا متمایز سازید.
🔵آشنایی با قوانین و دستورالعمل‌های اساسی
برای موفقیت در صنایع غذایی باید با تمام قوانین و مقرراتی که کسب و کارتان را تحت تاثیر قرار می‌دهند، آشنا شوید. برای تمام بیزینس‌های غذایی، یک سری از الزامات قانونی و مقررات خاص وجود دارد که باید آن‌ها را بشناسید. از جمله این دستورالعمل‌ها می‌توان به قانون سلامت BC، اخذ گواهینامه‌ی FOODSAFE و صنعت خدمات غذایی، اشاره کرد. البته بهتر است تا گاهی اوقات جزئیات مربوط به شغل خود را به متخصصین مربوطه واگذار کنید. می‌توانید در این زمینه با یک وکیل یا کارشناس حقوقی خبره مشورت نمایید.
🟣برنامه‌ریزی برای امور مالی از جمله شروط موفقیت در صنایع غذایی
برای موفقیت در صنایع غذایی و شروع کسب و کار در این زمینه لازم است تا به پیش‌بینی تمام هزینه‌های ضروری بپردازید. هزینه‌های قانونی، پروانه فعالیت و مجوزها، تجهیزات، برندینگ، بیمه، فهرست دارایی‌ها، علائم تجاری، اجاره ملک، رویدادهای افتتاحیه، و… از جمله مواردی هستند که باید برای آن‌ها هزینه نمایید. همچنین شما موظف هستید تا برای حداقل ۱۲ ماه کار، هزینه‌های اجاره، بازاریابی و تبلیغات، خدمات رفاهی، تدارکات، تولید، حقوق کارکنان و… را نیز پیش‌بینی کنید. جمع تمام این اعداد و ارقام، سرمایه اولیه‌ی مورد نیاز شما خواهد شد. دقت کنید که جریان نقدینگی واقع بینانه‌ای را در نظر بگیرید. در نهایت می‌توانید برای تامین بودجه‌ی لازم از روش‌های متفاوتی مثل وام، جذب سرمایه‌گذار، گرنت و … استفاده نمایید. جهت انجام تمام این امور می‌توانید اقدام به استخدام مشاور مالی برای خود نمایید.
@urmia_foodscience