Привет, друзья.
Вот мы и пришли к самому долгому и основному (по времени и доле в работе) процессу на производстве. Нет, это не прошивка. Это сборка!
Тема просто бесконечная, поэтому разобьем ее на два поста.
По сути, что такое сборка? Это когда тебе надо из множества деталей собрать сумку. Вспоминаем первый пост с фотографиями
деталей Shell после раскроя.
На сборку детали приходят уже обработанные (
1,
2),
дублированные,
тисненные и
окрашенные.
И поэтому на Shell конкретно у нас приходит 65 деталей.
Но давайте к сборке.
Сборщик — это более современное название. Раньше (да и сейчас много где) эта профессия называлась «клейщик», потому что основной инструмент — это клей, так как детали между собой склеиваются. И вот тут и зарыта собака.
Если вы попадете на кожевенное производство Китая, Индии, Бангладеша, то вы увидите большой швейный цех, где будет много швей и несколько сборщиков. Например, 1 сборщик на 10 швей. Обычное производство в России: 2 швеи и 1 сборщик. Соотношение «Верфи»: на 1 швею 3 сборщика. Почему так?
Еще раз, зачем нужен сборщик? Чтобы склеить детали между собой, а потом отдать эти детали швее, чтобы она их прошила.
Зачем клеить детали? Как вам такой неожиданный вопрос. Если любите загадки, попробуйте остановиться и подумать. А если нет, я расскажу:
1) Первое, но не главное — это прочность. В целом основную нагрузку держит шов (нитки), но клей дает дополнительную прочность соединению. В 2024 году мы получили порядка 600 изделий на ремонт. Проблемы со швом были у 59. То есть из сотен тысяч изделий мы получаем 59 порванных швов (если честно, большинство из них все-таки из-за неправильной эксплуатации, а не из-за плохого качества, но мы все равно это делаем). Это ничтожно малый процент. Причем клей, который мы используем, это именно обувной качественный клей, который пахнет, но дает прочность. Многие производства отказываются от него в пользу латексного (не пахнущего), но его функция просто немножко прихватить, чтобы швея потом прошила. Помните, как я
вис на своем Big Shark в горах? Это все туда же.
2) Второе и главное — специфическое. Вы представляете, что значит «прошивка»? У вас есть две детали, и вам надо их прошить. Возьмите два куска какого-либо материала (можно листок бумаги) и представьте, как вы будете это делать. В одной руке держите один кусок, в другой — второй и на весу или на швейном столе пришиваете. Что получается в таком случае? Высока вероятность кривого шва. Потому что вы делаете это на весу, на глаз и двумя руками. В целом можно пришить практически любые две детали между собой без проклейки, просто это требует намного большей квалификации, а главное — все равно периодически швы будут кривые. Особенно в коже, где толщина и вес деталей совершенно другие (в текстиле такого понятия, как «сборщик», в целом не существует). И представляете, если вы шьете уже прокленные детали? У вас задача по факту прошить ровно по линейке уже не две детали, а одну. Задача в несколько раз легче.
Я вам честно могу сказать, что у нас среднего ценового сегмента кожа, фурнитура. Но вот качество прошивки и сборки сумки абсолютно топовое, просто потому что так выстроены процессы.
Нам часто в комментариях пишут про российские и питерские производства. Я очень хорошо отношусь ко всему, что производят у нас, и не считаю этих ребят конкурентами, потому что мы все делаем одно большое и хорошее дело. Но я хорошо знаю процессы на этих производствах (рынок маленький). Так вот, основную сборку там делает швея, без сборщика. Это дешевле, факт. Но… Это настолько неочевидная вещь, которая делает такую разницу.
Производство сумки — это, конечно, не сборка ракеты. Процессы плюс-минус все одинаковые, но вот эта разница действительно выделяет нас по качеству продукции. Вот здесь собака и зарыта.
Продолжение о сборке будет 31 августа. Увидимся:)