انجمن علمی علوم و مهندسی صنایع غذایی دانشگاه ارومیه

🔶خط تولید آب معدنی

🔘فیلتراسیون ( Filtration )

در خط تولید آب معدنی، با انجام عمل انعقاد ته نشین سازی مواد معلق آب برای اکثر مصارف صنعتی مناسب می شود.

چنانچه آب برای آشامیدن - استفاده در دیگ های بخار - برج های خنک کننده مصرف شوند باید مواد معلق آن را جدا کرد .

میتوان این مواد معلق را با عبور دادن آب از فیلترهایی با درجه تخلخل متوسط فیلتر شنی عبور داد.

شن کوارتز، شن سیلیس، زغال آنتراسیت، کلسیت، مگنتیت با سایر مواد ممکن است برای فیلترها مورد استفاده قرار گیرد.

معمولا سیلیس و آنتراسیت بیشتر مصرف دارد.

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی
#فیلتراسیون

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔘مراحل شفاف سازی آب:

برای خنثی کردن کاتیون ها مثل Fe که جذب یون های منفی ذرات سطحی میشوند که از یون های ساده یا کمپکس های هیدراته قوی استفاده می شود.
استفاده از مواد آلی محلول در آب که یونیزه شده و تولید یون مثبت نماید.
این کاتیون ها بار منفی ذرات آب را جذب کرده و مانع دفع بارهای هم نام، ذرات میشود.
استفاده از کاتیون های معدنی که پس از جذب کدورت آب هیدرولیز شده تا رسوب نامحلول بوجود آورند که در حین رسوب کردن سایز ذرات را با خود ته نشین نمایند.

🔹جداسازی مواد معلق در سه مرحله انجام میشود:

1⃣انعقاد ( Cougulation ) : عملی است که طی آن با خنثی سازی بار ذرات آنها را به حالت ناپایدار و فاقد بار کرده و مانع دفع ذرات شده و در نتیجه ذرات در کنار هم تجمع پیدا میکنند.

2⃣لخته شدن ( Flocculation ) : لخته شدن مرحله ای است که طی آن ذرات ناپایدار به یکدیگر متصل شده و لخته ایجاد مینماید.

3⃣ته نشین سازی ( Sedimentation ) : مرحله ای است که مواد معلق لخته شده ته نشین میشود.

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی
#تصفیه
#شفاف‌سازی

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔘تصفیه آب، شفاف کردن آب:

ساده ترین راه برای جدا کردن مواد معلق آب وارد کردن در حوضچه های بزرگ میباشد که به این حوضچه ها اصطلاحا شفاف کننده ( Clarifier ) گویند.
این حوضچه ها به دو دسته تقسیم میشوند که از یکی از آنها میتوان در خط تولید آب معدنی استفاده کرد :

🔹ته نشین کننده های ساکن : آب وارد به اینها چندین ساعت راکد می ماند تا مواد معلق آن ته نشین شوند .

🔹ته نشین کننده های مداوم: این ته نشین کننده ها که به فرم های مختلف ساخته میشوند آب را دائما تصفیه و شفاف می سازند.

🔺معمولا 4 عمل به طور همزمان در شفاف کننده صورت میگیرد:

1⃣منعقد کردن مواد معلق کلوئیدی
2⃣لخته کردن مواد منعقد شده
3⃣ته نشینی لخته تشکیل شده
4⃣سرازیرشدن آب از حوضچه ته نشینی

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی
#تصفیه
#شفاف‌سازی

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔹استفاده از اشعه ماورابنفش در خط تولید آب معدنی

گرایش به کاربرد اشعه ماورابنفش به عنوان گندزدا در تصفیه آب و فاضلاب را میتوان به این دلیل نسبت داد که کاربرد کلر و ترکیبات آن در آب تولید محصولات جانبی ( DBPs ) به خصوص تری هالومتان ها ( THMS) میکنند که با توجه به مطالعات انجام گرفته خواص سرطانی زائی برخی از آنها مورد بحث است.

برای تولید اشعه UV میتوان از لامپ های بخار جیوه با فشار کم که به طور تجارتی در بازار است استفاده کرد .

برای گندزدایی آب و فاضلاب این لامپ ها را در یک پوشش شیشه ای از جنس کوارتز قرار میدهند ( جهت محافظت و جلوگیری از صدمه ) و آنها را در آب غوطه ور کرده یا در بالای محل عبور جریان آب نصب می‌کنند.

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی
#اشعهUV
#فرا‌بنفش

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔹مزایای استفاده از اشعه ماورا بنفش :

1⃣ عدم نیاز به مصرف مواد شیمیایی و در نتیجه کاهش هزینه های خرید و جابه‌جایی و حمل و نقل و ذخیره سازی مواد شیمیایی

2⃣ زمان تماس کوتاه باعث میشود که به گند زدایی نیازی نباشد و نتیجه آن کاهش مساحت لازم برای تاسیسات

3⃣ عدم تولید محصولات جانبی مضر

4⃣ بالا بودن ضریب اطمینان سیستم

5⃣ کم بودن مصرف انرژی

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی
#اشعهUV
#فرا‌بنفش

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔹ماشین آلات تصفیه، پرکردن و بسته بندی آب معدنی:

1- دستگاه تری بلوک – مجموعه بطری شویی پرکن و درب بندی تمام اتومات

2- دستگاه لیبل چسبان – برچسب زن لیبل روی بطری

3- دستگاه جت پرینتر – جهت چاپ تاریخ مصرف روی بطری

4- دستگاه بادکن بطری – جهت تهیه بطری از پریفورم خام

5- دستگاه شیرینگ پک تونلی و فیلم شیرینگ آب معدنی – جهت بسته بندی ۶ و ۱۲ تایی بطری ها

6- نوار بالابر بسته های شیرینگ شده – جهت بارگیری و پالت گذاری محصول

7- دستگاه تصفیه آب RO

8-دستگاه اشعه UV ضد عفونی کننده و ازون زن

9-مخازن

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی
#دستگاه
#تجهیزات

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔹گام 2: پر کردن آب بطری

1. مرحله ردیف کردن بطری
2. مرحله شستشوی بطری
3. مرحله پر کردن بطری
4. مرحله درب زنی بطری
5. مرحله برچسب زنی
6. مرحله چاپ مشخصات تولید
7. مرحله Shrink Wrapper

در این قسمت بطری ها بصورت منظم وارد دستگاه شستشو شده و با آب گرم و تحت فشار شسته می شوند و از هرگونه آلودگی و ناخالصی پاک می شوند . پس از این مرحله بطری ها وارد قسمت پرکن می شوند و از آب معدنی پر می گردند و سپس از این مرحله بطری ها سریعا وارد قسمت درب بندی می شوند و درب آنها بسته می شود. مرحله پرکردن بطری با دستگاه پرکن مایعات انجام میشود. که این کار با دو روش پرکردن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام میشود.

🔹گام 3: نصب برچسب و بسته بندی نهایی

با استفاده از دستگاه های لیبل زن و جت پرینتر اطلاعات مربوط به محصول روی بطری ثبت می‌شود.

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی

@urmia_foodscience

🔶خط تولید آب معدنی

🔹گام 1: آماده سازی و سالم سازی آب معدنی

1. انتقال آب از منابع آب
در اين مرحله با توجه به محل استقرار چشمه و يا آب زير زمينی آب از منابع مذکور به صورت کاملا بهداشتی به منابع ذخيره آب هوايی يا زير زمينی واحد منتقل ميگردد. طی اين مرحله ضمن ته نشينی مواد خارجی سنگين سعی ميگردد از هر گونه آلودگی جنبی آب جلوگيری بعمل آيد.

2. مخازن ذخیره آب
جهت هدايت آب به داخل واحد از منابع هوايی يا زير زمينی بايد با توجه به ظرفيت خط توليد استفاده گردد و اين منابع از هرگونه آلودگی شيميایی و ميکروبيولوژيک به دور باشند.

3. فیلتراسیون آب
جهت حذف مواد معلق و شناور در آب از فيلترهای شنی مناسب در اين مرحله استفاده ميشود. اين فيلترها طوری طراحی ميشود که آب با فشار معينی از يک بستر شنی با سايزهای متفاوت عبور داده ميشود و مواد معلق در آن حذف ميگردد. اين فيلتر ها با مکانيسم يکسان به صور مختلفی ساخته ميشود که صرف نظر از نوع آلودگی همگی دارای مکانيسم يکسان و مشابه هستند.

4. تعدیل طعم، رنگ و بوی آب
جهت حذف هرگونه بو احتمالی در آب و همچنين حذف رنگ های احتمالی آن در اين مرحله آب را از يک بستر کربن اکتيو عبور ميدهند که طی آن از هر گونه بو و رنگ غير طبيعی عاری ميگردد.

5. مرحله فیلتراسیون نهایی آب
طی اين مرحله آب از يک فيلتر کارتريجی به نام پوليشر عبور داده ميشود. با توجه به اينکه اين فيلترها بسيار ريز است (در حدود ۱۳۰ تا ۱۴۰ ميکرون) آب از هرگونه مواد معلق که با چشم غير مسلح قابل رويت نمی باشد عاری ميگردد. اين فيلترها با مکانيسم يکسان ولی به اشکال مختلف ساخته ميشوند.

6. مرحله استریلیزاسیون آب
جهت حذف هرگونه آلودگی احتمالی ميکروبی در آب و بهداشتی کردن آن از يک سيستم uv استفاده ميگردد در اين مرحله آب با دبی و فشار معينی از يک بستر نور uv عبور داده ميشود که طی زمان مذکور هرگونه آلودگی ميکروبيولوژيکی آن از بين رفته و آب ۱۰۰٪ استريل و آماده پر کردن ميباشد.

#خط‌تولید
#آب‌معدنی
#صنایع‌آشامیدنی

@urmia_foodscience