Проблема с обслуживанием фланцевых соединений на местах Во время проведения HAZOP-сессий при рассмотрении оборудования через управляющее слово "ДАВЛЕНИЕ БОЛЬШЕ/МЕНЬШЕ" одной из причин разгерметизации, на которую обращают внимание технологи установки, является проблема с обслуживанием фланцевых соединений на местах. ❕В связи с этим у нас есть рекомендации по их обслуживанию Проверка фланцевых соединений Фланцевые соединения — это механический, непостоянный способ соединения двух фланцевых компонентов трубопровода и один из наиболее часто используемых способов соединения труб между собой, труб с фитингами и труб с клапанами. Фланцевые соединения следует проверять на наличие признаков утечки, таких как пятна, отложения или капли. Утечки в местах крепления фланцев могут привести к коррозии или растрескиванию под воздействием окружающей среды. При проверке следует обращать внимание на фланцы, защищенные фланцевыми или брызгозащитными экранами. Фланцевые соединения, которые были закреплены и обработаны герметиком, следует проверить на герметичность болтов. Крепежные детали, подверженные такой утечке, могут подвергнуться коррозии или растрескиванию (например, от едкого вещества). Доступные для просмотра поверхности фланцев следует проверить на наличие деформаций и определить состояние посадочных поверхностей прокладок. Если фланцы чрезмерно изогнуты или деформированы, их маркировку и толщину следует проверить на соответствие техническим требованиям, прежде чем предпринимать корректирующие действия. Крепежные элементы фланцевых соединений следует визуально осмотреть на наличие коррозии и соответствие резьбы. Крепежные элементы должны быть полностью затянуты. Следует проверить маркировку на представительном образце новых крепежных элементов и прокладок, чтобы определить, соответствуют ли они спецификации материала. Маркировка указана в применимых стандартах ASME и ASTM. Сомнительные крепежные элементы следует проверить или заменить. Чтобы снизить риск выхода из строя фланцевых соединений, при их проектировании, выборе, установке и обслуживании следует придерживаться ряда рекомендаций: 1. Тщательный выбор материалов: обеспечьте совместимость всех компонентов соединения с технологической средой и условиями эксплуатации. 2. Точный монтаж: соблюдайте рекомендуемые технические характеристики и последовательность затяжек, используя калиброванные инструменты и обеспечивая правильную центровку (применяйте надлежащий момент затяжки). 3. Профилактический осмотр и техническое обслуживание: проводите регулярные осмотры с целью выявления признаков износа, коррозии или усталостных повреждений, а также проводите профилактическое обслуживание. 4. Постоянное обучение: обучайте персонал правильной установке и техническому обслуживанию фланцевых соединений, чтобы избежать человеческих ошибок. ⌨️Делитесь информацией с коллегами, сохраняйте себе. #Эндьюренс_разъясняет